වැරදි ආවරණ වායුව තෝරා ගැනීමෙන් ඔබට සිදුරු සහිත, ඉසින හෝ දුර්වල ශක්තියෙන් පිරුණු වෑල්ඩින් ඇති විය හැක - ඔබ පරිපූර්ණ ඝන MIG වයර් සහ උපකරණ භාවිතා කරන විට පවා. MIG වෙල්ඩින් වායුව නොපෙනෙන ලෙස පෙනෙන්නට පුළුවන, නමුත් එය චාප ලක්ෂණ, ලෝහ මාරු කිරීමේ ක්රම සහ වෑල්ඩයේ අවසාන යාන්ත්රික ගුණාංගවලට සෘජුවම බලපාන "නොපෙනෙන යතුරු සූත්රය" වේ. පහතින්, ඔබේ යෙදුම සඳහා නිවැරදි ආවරණ වායුව තෝරා ගැනීමට ඔබට උපකාර කිරීම සඳහා සරල තීරණ රාමුවක් අපි බිඳ දමමු.
තීරණ රාමුව: ඔබේ පරිපූර්ණ ආවරණ වායුව සොයා ගන්න
ඔබේ විකල්ප පටු කිරීම සඳහා අපි මූලික ප්රශ්න තුනක් හරහා ගමන් කරන්නෙමු. තවත් අනුමාන කිරීම් අවශ්ය නොවේ - ඔබේ සැබෑ අවශ්යතා මත පදනම් වූ ඉලක්කගත තේරීම් පමණි.
ප්රශ්නය 1: ඔබ වෑල්ඩින් කරන්නේ කුමන ද්රව්යද?
ද්රව්ය යනු පළමු හා වඩාත්ම තීරණාත්මක සාධකයයි. වඩාත් සුලභ දේ සමඟ ආරම්භ කර විශේෂිත ලෝහ වෙත යමු.
මෘදු වානේ (වඩාත් පොදු අවස්ථාව)
ඝන MIG වයර් සමඟ මෘදු වානේ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ගෑස් සඳහා, වෙළඳපොලේ විකල්ප දෙකක් ආධිපත්යය දරයි. ඒවා ගොඩගැසී ඇති ආකාරය මෙන්න:
C25 වායුව (75% Ar, 25% CO2) – විශ්වීය පළමු තේරීම
එය ක්රියාත්මක වන්නේ ඇයි: මෙම ආගන් CO2 මිශ්රණය ස්ථායී චාපයක්, අවම වෙල්ඩින් ඉසීමක් සහ සුමට වෙල්ඩින් පෙනුමක් ලබා දෙයි - මෘදු වානේ වෑල්ඩින්ගේ විශාලතම කලකිරීම් විසඳයි. එය මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය අලාභය අඩු කරයි, වෙල්ඩින් ආතන්ය ශක්තිය වැඩි කරයි, සහ තුනී තහඩු සිට මධ්යම ඝන තහඩු දක්වා බොහෝ යෙදුම් සඳහා ක්රියා කරයි. ඔබ කෙටි පරිපථයක් හෝ ඉසින හුවමාරුවක් සිදු කළත්, C25 ක්රියාවලිය පිරිසිදුව හා පාලනය කළ හැකිව තබා ගනී.සී25
හොඳම දේ: ගුණාත්මකභාවය, පෙනුම සහ ක්රියාකාරීත්වයේ පහසුව වැදගත් වන බොහෝ මෘදු වානේ රැකියා.
පිරිසිදු CO2 - පිරිවැය ඉතිරි කිරීමේ වෙළඳාම
එය භාවිතා කරන්නේ ඇයි: පිරිසිදු CO2 මිශ්ර වායුවලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස ලාභදායී වන අතර, එය සීමිත අයවැයක් මත ඉහළ පරිමාවකින් යුත් රැකියා සඳහා ආකර්ශනීය කරයි. එය ගැඹුරු විනිවිද යාමක් ද සපයයි, එය බෙල්වයකින් තොරව ඝන තහඩු වෑල්ඩින් සඳහා ප්රයෝජනවත් වේ. හුවමාරුව: "දැඩි" චාපයක්, වැඩි වෙල්ඩින් ඉසිනයක් සහ රළු වෙල්ඩින් මතුපිටක් අපේක්ෂා කරන්න. ඔබ පශ්චාත්-වෙල්ඩ් පිරිසිදු කිරීම සඳහා අමතර කාලයක් ගත කරනු ඇති අතර, මිශ්ර ලෝහ අලාභය C25 ට සාපේක්ෂව වැඩි වේ.
හොඳම දේ: පෙනුම තීරණාත්මක නොවන අතර පිරිවැය ප්රමුඛතාවය දෙන ඝන මෘදු වානේ.
වෘත්තීය උපදෙස්: ඔබ බොහෝ දුරට මෘදු වානේ වෑල්ඩින් කරන්නේ නම් සහ පිරිසිදු, කරදරයකින් තොර ක්රියාවලියක් අවශ්ය නම්, C25 සමඟ ආරම්භ කරන්න. ඝන MIG වයර් යෙදුම් සඳහා එය වඩාත් බහුකාර්ය විකල්පයයි.
මල නොකන වානේ
මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩින් වායුව විඛාදන ප්රතිරෝධය ආරක්ෂා කර හොඳ වෙල්ඩින් පෙනුමක් සහතික කළ යුතුය. පිරිසිදු ආගන් මෙහි ක්රියා නොකරනු ඇත - එය දුර්වල වෙල්ඩින් තෙත් කිරීමට සහ අපිරිසිදු වීමට හේතු වේ.成形. Ar + 2-5% CO2 + 1-2% O2 හෝ Ar + 90% He + 2.5% CO2 වැනි ත්රි-මිශ්ර වායුවක් තෝරා ගන්න. මෙම මිශ්රණ උණු කළ ලෝහ මතුපිට ආතතිය අඩු කරයි, වෑල්ඩින් පැතිරීම වැඩි දියුණු කරයි, සහ මිශ්ර ලෝහ අලාභය අවම කරයි, මල නොබැඳෙන වානේවල ආරක්ෂිත ගුණාංග නොවෙනස්ව තබා ගනී.
ඇලුමිනියම්
ඇලුමිනියම් සඳහා පිරිසිදු ආගන් හෝ ආගන්-හීලියම් මිශ්රණයක් අවශ්ය වේ. ආගන්හි ප්රධාන කාර්යය වන්නේ ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් පටලය පිරිසිදු කිරීමයි (ශක්තිමත් වෑල්ඩින් සඳහා අත්යවශ්ය වේ) සහ චාපය ස්ථාවර කිරීමයි. හීලියම් එකතු කිරීම තාප ආදානය වැඩි කරයි, එය විනිවිද යාම සහ වෙල්ඩින් වේගය වැඩි කිරීමෙන් ඝන ඇලුමිනියම් කොටස් සඳහා උපකාරී වේ. ඇලුමිනියම් ආවරණ වායුවේ CO2 හෝ O2 අඩංගු වීම වළක්වන්න - ඒවා සිදුරු සහිත බව සහ බිඳෙනසුලු වෑල්ඩින් ඇති කරයි.
ප්රශ්නය 2: ඔබ ප්රමුඛත්වය දෙන්නේ කුමන වෙල්ඩින් ගුණාංගවලටද?
ඔබේ ගෑස් තේරීම ඔබේ වෑල්ඩයේ පෙනුම සහ ක්රියාකාරිත්වයට සෘජුවම බලපායි. ඔබේ ප්රමුඛතා ගුණාංගවලට වායුව ගලපන්න:
- පුළුල් වෑල්ඩින් පබළු සහ නොගැඹුරු විනිවිද යාමක් (තුනී තහඩු සඳහා විශිෂ්ටයි) අවශ්යද? ඉහළ ආගන් අනුපාතයක් භාවිතා කරන්න - එය චාපය මෘදු කරන අතර පිළිස්සීම වළක්වයි.
- ඝන තහඩු සඳහා ගැඹුරු විනිවිද යාමක් අවශ්යද? පිරිසිදු CO2 හෝ ඊට වැඩි CO2 මිශ්රණයක් වැඩි සාන්ද්රිත තාපයක් ලබා දෙයි.
- වේගවත් වෙල්ඩින් වේගයක් අවශ්යද? ආගන්-හීලියම් මිශ්රණ හෝ C25 අධික ඉසිනයකින් තොරව ඉහළ ඇම්පියර් අගයක් ලබා දෙන අතර එමඟින් ඵලදායිතාව වැඩි කරයි.
- වෙල්ඩින් කිරීමෙන් පසු පිරිසිදු කිරීමට අකමැතිද? C25 හෝ වෙනත් ආගන් බහුල මිශ්රණ වෙල්ඩින් ඉසින ප්රමාණය බෙහෙවින් අඩු කරයි, ඇඹරීමට සහ නිම කිරීමට ඔබේ කාලය ඉතිරි කරයි.
ප්රශ්නය 3: ඔබේ අයවැය කුමක්ද?
අපි ප්රායෝගික වෙමු—අයවැය බොහෝ තීරණ වලට මග පාදයි. ගෑස් මිලට අමතරව සැබෑ පිරිවැය බිඳවැටීම මෙන්න:
- පිරිසිදු CO2: අඩුම මූලික ගෑස් පිරිවැය, නමුත් අමතර පිරිසිදු කිරීමේ කාලය සහ ඝන MIG වයර් අපද්රව්ය වැඩිවීම නිසා දිගු කාලීන පිරිවැය ඉහළ යයි.
- C25 වායුව: පිරිසිදු CO2 වලට වඩා වැඩි ගෑස් පිරිවැයක්, නමුත් වේගවත් වෙල්ඩින් වේගය සහ අඩු නැවත වැඩ කිරීම නිසා සමස්ත පිරිවැය අඩු වේ. අමතර උපකරණ අවශ්ය නොවේ - තනි මිශ්ර සිලින්ඩරයක් පමණි.
- ත්රි-මිශ්රණ හෝ ආගන්-හීලියම් මිශ්රණ: විශේෂිත ද්රව්ය සඳහා ඉහළ පිරිවැයක් දැරීමට සිදු වුවද, මිල අධික වෑල්ඩින් අසාර්ථකත්වයන් වළක්වා ගැනීමට අවශ්ය වේ.
මෙන්න ගනුදෙනුව: ඔබට සීමිත අයවැයක් තිබුණත්, මෘදු වානේ විශාල ප්රමාණයක් වෑල්ඩින් කරන්නේ නම්, පිරිසිදු CO2 කළ හැකි ය - පිරිසිදු කිරීමේ කාලය සඳහා සාධකයක් පමණි. බොහෝ වෙළඳසැල් සඳහා, C25 පිරිවැය සහ කාර්ය සාධනය පිළිබඳ හොඳම ශේෂය ලබා දෙයි.
වැදගත් උපදෙස්: දුර්වල සැකසුම සමඟ හොඳ ගෑස් තේරීමක් විනාශ නොකරන්න.
ඔබ ගෑස් ප්රවාහ අනුපාතය හෝ ගෑස් වියළි බව අවුල් කළහොත්, නිවැරදි ආවරණ වායුව පවා ඔබේ වෑල්ඩය ඉතිරි නොකරයි. මෙම විස්තර සාකච්ඡා කළ නොහැක:
ගෑස් ප්රවාහ අනුපාතය (CFH/LPM)
ඉතා අඩු ප්රවාහයක් ඔබේ වෑල්ඩය අනාරක්ෂිත කරයි (වෑල්ඩින් සිදුරු ඇති කරයි); ඕනෑවට වඩා කැළඹීමක් ඇති කරයි (වාතය උරා ගැනීම, සිදුරු ඇති කරයි). බොහෝ ඝන MIG වයර් යෙදුම් සඳහා:
- මෘදු වානේ (C25 හෝ පිරිසිදු CO2): 15-25 LPM (30-50 CFH)
- මල නොබැඳෙන වානේ (ත්රි-මිශ්ර): 18-28 LPM (38-60 CFH)
- ඇලුමිනියම් (ආගන්/ආගන්-හීලියම්): 20-30 LPM (42-63 CFH)
ගෑස් වියළි බව
ආවරණ වායුවේ තෙතමනය නිහඬ ඝාතකයකි. එය වෑල්ඩින් සිදුරු ඇති කරන අතර වෑල්ඩින් දුර්වල කරයි. ඔබේ ගෑස් මාර්ගයේ සෑම විටම වියළුමක්/පෙරහනක් භාවිතා කරන්න, ඔබේ සිලින්ඩර 0.5 MPa (70 psi) ට වඩා වැඩි දැයි පරීක්ෂා කරන්න - මෙම පීඩනයට වඩා අඩු නම්, තෙතමනය සහ අපද්රව්ය වායුව තුළ සාන්ද්රණය වේ.
අවසාන මූලධර්මය සහ ඊළඟ පියවර
මූලික රීතිය: ඔබේ ආවරණ වායුව ඔබේ ද්රව්යයට ගැලපෙන පරිදි සකස් කරන්න, ගුණාත්මකභාවය සහ පිරිවැය සමතුලිත කරන්න, සහ සෑම විටම පිරිසිදු, ප්රමාණවත් ගෑස් බෙදා හැරීම සහතික කරන්න. මෙය නිවැරදිව ලබා ගන්න, සහ ඔබේ ඝනMIG වයර්උපරිමයෙන් ක්රියා කරනු ඇත.
ඔබ නිවැරදි ආවරණ වායුව තෝරා ගත් පසු, වායුව සහ ඔබේ ද්රව්ය දෙකටම ගැලපෙන උසස් තත්ත්වයේ ඝන MIG වයරයක් තෝරා ගැනීම වෙල්ඩින් සාර්ථකත්වයේ ඊළඟ පියවරයි. හොඳ ඝන MIG වයරයක් ස්ථාවර රසායනික සංයුතිය සහ සුමට වයර් පෝෂණය සහතික කරයි - සෑම විටම ස්ථාවර, ශක්තිමත් වෑල්ඩින් ලබා දීම සඳහා ඔබ ප්රවේශමෙන් තෝරාගත් ආවරණ වායුව සමඟ සමමුහුර්තව ක්රියා කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: ජනවාරි-03-2026
