මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා පිරවුම් ලෝහ තෝරා ගන්නේ කෙසේද

Wenzhou Tianyu Electronic Co., Ltd. හි මෙම ලිපිය, මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා පිරවුම් ලෝහ නියම කිරීමේදී සලකා බැලිය යුතු දේ පැහැදිලි කරයි.

මල නොබැඳෙන වානේ ඉතා ආකර්ශනීය බවට පත් කරන හැකියාවන් - එහි යාන්ත්රික ගුණයන් සහ විඛාදනයට හා ඔක්සිකරණයට ප්රතිරෝධය සැකසීමේ හැකියාව - වෙල්ඩින් සඳහා සුදුසු පිරවුම් ලෝහයක් තෝරාගැනීමේ සංකීර්ණත්වය ද වැඩි කරයි.ඕනෑම මූලික ද්‍රව්‍ය සංයෝජනයක් සඳහා, පිරිවැය ගැටළු, සේවා කොන්දේසි, අපේක්ෂිත යාන්ත්‍රික ගුණ සහ වෙල්ඩින් සම්බන්ධ ගැටළු රාශියකට අනුව ඉලෙක්ට්‍රෝඩ වර්ග කිහිපයකින් ඕනෑම එකක් සුදුසු විය හැක.

මෙම ලිපිය මාතෘකාවේ සංකීර්ණත්වය සඳහා පාඨකයාට ඇගයීමක් ලබා දීමට අවශ්‍ය තාක්ෂණික පසුබිම සපයන අතර පසුව පිරවුම් ලෝහ සැපයුම්කරුවන්ගෙන් අසනු ලබන වඩාත් පොදු ප්‍රශ්න කිහිපයකට පිළිතුරු සපයයි.එය සුදුසු මල නොබැඳෙන වානේ පිරවුම් ලෝහ තෝරා ගැනීම සඳහා පොදු මාර්ගෝපදේශ ස්ථාපිත කරයි - ඉන්පසු එම මාර්ගෝපදේශ සඳහා සියලු ව්යතිරේක පැහැදිලි කරයි!ලිපිය වෙනත් ලිපියක් සඳහා මාතෘකාවක් වන බැවින්, වෙල්ඩින් ක්රියා පටිපාටි ආවරණය නොකෙරේ.

ශ්‍රේණි හතරක්, බොහෝ මිශ්‍ර මූලද්‍රව්‍ය

මල නොබැඳෙන වානේ ප්රධාන කාණ්ඩ හතරක් ඇත:

austenitic
martensitic
ෆෙරිටික්
ද්විත්ව

සාමාන්‍යයෙන් කාමර උෂ්ණත්වයේ ඇති වානේවල ස්ඵටිකරූපී ව්‍යුහයෙන් නම් ව්‍යුත්පන්න වී ඇත.අඩු කාබන් වානේ 912degCට වඩා රත් කළ විට, වානේ පරමාණු කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ෆෙරයිට් නම් ව්‍යුහයේ සිට austenite නම් ස්ඵටික ව්‍යුහය දක්වා ප්‍රතිසංවිධානය කෙරේ.සිසිලන විට, පරමාණු ඔවුන්ගේ මුල් ව්යුහය, ෆෙරයිට් වෙත ආපසු පැමිණේ.අධි-උෂ්ණත්ව ව්‍යුහය, ඔස්ටෙනයිට්, චුම්බක නොවන, ප්ලාස්ටික් වන අතර කාමර උෂ්ණත්වයේ ෆෙරයිට් ආකෘතියට වඩා අඩු ශක්තියක් සහ වැඩි ductility ඇත.

වානේවලට ක්‍රෝමියම් 16% ට වඩා එකතු කළ විට, කාමර උෂ්ණත්වයේ ස්ඵටික ව්‍යුහය වන ෆෙරයිට් ස්ථායී වන අතර වානේ සියලු උෂ්ණත්වවලදී ෆෙරිටික් තත්ත්වයේ පවතී.එබැවින් මෙම මිශ්‍ර ලෝහ පදනමට ෆෙරිටික් මල නොබැඳෙන වානේ යන නම යෙදේ.17% ක් ක්‍රෝමියම් සහ 7% නිකල් වානේවලට එකතු කළ විට, වානේවල අධි-උෂ්ණත්ව ස්ඵටික ව්‍යුහය වන ඔස්ටේනයිට් ස්ථායී වන අතර එමඟින් එය ඉතා පහළ සිට පාහේ දියවන තෙක් සෑම උෂ්ණත්වයකම පවතී.

Austenitic මල නොබැඳෙන වානේ සාමාන්‍යයෙන් හඳුන්වන්නේ 'chrome-nickel' වර්ගය ලෙස වන අතර martensitic සහ ferritic වානේ සාමාන්‍යයෙන් 'straight chrome' වර්ග ලෙස හැඳින්වේ.මල නොබැඳෙන වානේ සහ වෑල්ඩින් ලෝහවල භාවිතා වන ඇතැම් මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය ඔස්ටිනයිට් ස්ථායීකාරක ලෙසත් අනෙක් ඒවා ෆෙරයිට් ස්ථායීකාරක ලෙසත් ක්‍රියා කරයි.වැදගත්ම ඔස්ටිනයිට් ස්ථායීකාරක වන්නේ නිකල්, කාබන්, මැංගනීස් සහ නයිට්‍රජන් ය.ෆෙරයිට් ස්ථායීකාරක වන්නේ ක්‍රෝමියම්, සිලිකන්, මොලිබ්ඩිනම් සහ නයෝබියම් ය.මිශ්‍ර මූලද්‍රව්‍ය සමතුලිත කිරීම වෑල්ඩින් ලෝහයේ ෆෙරයිට් ප්‍රමාණය පාලනය කරයි.

5% ට අඩු නිකල් අඩංගු ඒවාට වඩා ඔස්ටෙනිටික් ශ්‍රේණි වඩාත් පහසුවෙන් සහ සතුටුදායක ලෙස වෑල්ඩින් කර ඇත.ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ වලින් නිපදවන ලද වෑල්ඩින් සන්ධි ශක්තිමත්, ඇලෙන සුළු සහ ඒවායේ වෑල්ඩින් තත්වයේ දැඩි වේ.ඔවුන් සාමාන්යයෙන් පෙර රත් කිරීම හෝ පසු වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම අවශ්ය නොවේ.ඔස්ටෙනිටික් ශ්‍රේණිවල මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් වලින් 80% ක් පමණ වන අතර මෙම හඳුන්වාදීමේ ලිපිය ඔවුන් කෙරෙහි දැඩි ලෙස අවධානය යොමු කරයි.

වගුව 1: මල නොබැඳෙන වානේ වර්ග සහ ඒවායේ ක්‍රෝමියම් සහ නිකල් අන්තර්ගතය.

ආරම්භය{c,80%}

thead{වර්ගය|% ක්‍රෝමියම්|% නිකල්|වර්ග}

tdata{Austenitic|16 - 30%|8 - 40%|200, 300}

tdata{Martensitic|11 - 18%|0 - 5%|403, 410, 416, 420}

tdata{Ferritic|11 - 30%|0 - 4%|405, 409, 430, 422, 446}

tdata{Duplex|18 - 28%|4 - 8%|2205}

නැඹුරු{}

නිවැරදි මල නොබැඳෙන පිරවුම් ලෝහ තෝරා ගන්නේ කෙසේද

තහඩු දෙකෙහිම මූලික ද්‍රව්‍යය සමාන නම්, මුල් මාර්ගෝපදේශ මූලධර්මය වූයේ, 'මූලික ද්‍රව්‍ය ගැලපීමෙන් ආරම්භ කරන්න' යන්නයි.එය සමහර අවස්ථාවලදී හොඳින් ක්රියා කරයි;310 හෝ 316 වර්ගයට සම්බන්ධ වීමට, අනුරූප පිරවුම් වර්ගය තෝරන්න.

අසමාන ද්‍රව්‍ය සම්බන්ධ කිරීමට, මෙම මාර්ගෝපදේශ මූලධර්මය අනුගමනය කරන්න: 'වඩාත් ඉහළ මිශ්‍ර ද්‍රව්‍යයට ගැලපෙන පරිදි පිරවුමක් තෝරන්න.'304 සිට 316 දක්වා සම්බන්ධ වීමට, 316 පිරවුමක් තෝරන්න.

අවාසනාවන්ත ලෙස, 'තරග රීතියට' බොහෝ ව්‍යතිරේක ඇති අතර වඩා හොඳ මූලධර්මය නම්, පිරවුම් ලෝහ තේරීමේ වගුවක් බලන්න.උදාහරණයක් ලෙස, 304 වර්ගය යනු වඩාත් සුලභ මල නොබැඳෙන වානේ මූලික ද්රව්යය, නමුත් කිසිවෙකු 304 වර්ගයේ ඉලෙක්ට්රෝඩයක් ඉදිරිපත් නොකරයි.

304 වර්ගයේ ඉලෙක්ට්රෝඩයක් නොමැතිව 304 වර්ගයේ මල නොබැඳෙන ආකාරය

304 වර්ගයේ මල නොබැඳෙන වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා, වර්ගය 308 පිරවුම භාවිතා කරන්න, 308 වර්ගයේ අතිරේක මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය වෑල්ඩින් ප්රදේශය වඩා හොඳින් ස්ථාවර කරනු ඇත.

කෙසේ වෙතත්, 308L ද පිළිගත හැකි පිරවුමකි.ඕනෑම වර්ගයකට පසු 'L' නම් කිරීම අඩු කාබන් අන්තර්ගතයක් පෙන්නුම් කරයි.3XXL වර්ගයේ මල නොබැඳෙන එකක 0.03% හෝ ඊට අඩු කාබන් අන්තර්ගතයක් ඇති අතර, සම්මත Type 3XX මල නොබැඳෙන විට උපරිම කාබන් ප්‍රමාණය 0.08% විය හැක.

L වර්ගයේ පිරවුමක් L නොවන නිෂ්පාදනයට සමාන වර්ගීකරණයකට අයත් වන බැවින්, අඩු කාබන් අන්තර්ගතය අන්තර් කැටිති විඛාදන ගැටළු ඇතිවීමේ අවදානම අඩු කරන බැවින් නිෂ්පාදකයින්ට L Type Filler භාවිතා කළ හැකි අතර දැඩි ලෙස සලකා බැලිය යුතුය.ඇත්ත වශයෙන්ම, කතුවරුන් තර්ක කරන්නේ නිෂ්පාදකයින් ඔවුන්ගේ ක්‍රියා පටිපාටි සරලව යාවත්කාලීන කරන්නේ නම් L වර්ගයේ පිරවුම වඩාත් පුළුල් ලෙස භාවිතා කරනු ඇති බවයි.

GMAW ක්‍රියාවලිය භාවිතා කරන නිෂ්පාදකයින්ට සිලිකන් එකතු කිරීම තෙත් වීම වැඩිදියුණු වන බැවින්, 3XXSi වර්ගයේ පිරවුමක් භාවිතා කිරීම සලකා බැලීමට අවශ්‍ය විය හැකිය.වෑල්ඩයට උස් හෝ රළු ඔටුන්නක් ඇති අවස්ථාවන්හිදී හෝ ෆිලට් හෝ ලැප් සන්ධියක ඇඟිලිවල වෑල්ඩින් පුඩිම හොඳින් ගැට නොගැසෙන විට, Si වර්ගයේ GMAW ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් භාවිතා කිරීමෙන් වෑල්ඩින් පබළු සුමට කර වඩා හොඳ විලයනය ප්‍රවර්ධනය කළ හැකිය.

කාබයිඩ් වර්ෂාපතනය කනස්සල්ලට කරුණක් නම්, නයෝබියම් කුඩා ප්‍රමාණයක් අඩංගු 347 වර්ගයේ පිරවුමක් සලකා බලන්න.

මල නොබැඳෙන වානේ කාබන් වානේ වෑල්ඩින් කරන්නේ කෙසේද?

ව්‍යුහයක එක් කොටසකට පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා කාබන් වානේ ව්‍යුහාත්මක මූලද්‍රව්‍යයකට සම්බන්ධ වූ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන බාහිර මුහුණක් අවශ්‍ය වන යෙදුම්වල මෙම තත්ත්වය ඇතිවේ.මිශ්‍ර මූලද්‍රව්‍ය නොමැති මූලික ද්‍රව්‍යයක් මිශ්‍ර මූලද්‍රව්‍ය සහිත පාදක ද්‍රව්‍යයකට සම්බන්ධ කරන විට, වෑල්ඩින් ලෝහය තුළ තනුක කිරීම සමතුලිත වන පරිදි හෝ මල නොබැඳෙන මූලික ලෝහයට වඩා ඉහළ මිශ්‍ර කර ඇති පරිදි අධික මිශ්‍ර ලෝහ පිරවුමක් භාවිතා කරන්න.

කාබන් වානේ වර්ගය 304 හෝ 316 ට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා මෙන්ම අසමාන මල නොබැඳෙන වානේ සම්බන්ධ කිරීම සඳහා, බොහෝ යෙදුම් සඳහා 309L වර්ගයේ ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් සලකා බලන්න.ඉහළ Cr අන්තර්ගතයක් අවශ්‍ය නම්, 312 වර්ගය සලකා බලන්න.

අනතුරු ඇඟවීමේ සටහනක් ලෙස, austenitic මල නොබැඳෙන වානේ කාබන් වානේවලට වඩා සියයට 50ක් පමණ වැඩි ප්‍රසාරණ වේගයක් පෙන්නුම් කරයි.සම්බන්ධ වූ විට, නිසි ඉලෙක්ට්‍රෝඩය සහ වෙල්ඩින් ක්‍රියා පටිපාටිය භාවිතා නොකළහොත් අභ්‍යන්තර ආතතිය හේතුවෙන් විවිධ ප්‍රසාරණ අනුපාතයන් ඉරිතැලීමට හේතු විය හැක.

නිවැරදි වෑල්ඩින් සකස් කිරීම පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියා පටිපාටි භාවිතා කරන්න

අනෙකුත් ලෝහවල මෙන්, මුලින්ම ක්ලෝරිනීකෘත නොවන ද්රාවණයකින් තෙල්, ග්රීස්, සලකුණු සහ අපිරිසිදු ඉවත් කරන්න.ඊට පසු, මල නොබැඳෙන වෑල්ඩ සකස් කිරීමේ මූලික රීතිය වන්නේ 'විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා කාබන් වානේ වලින් දූෂණය වීමෙන් වළකින්න.'සමහර සමාගම් හරස් දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා ඔවුන්ගේ 'මල නොබැඳෙන සාප්පුව' සහ 'කාබන් සාප්පුව' සඳහා වෙනම ගොඩනැගිලි භාවිතා කරයි.

වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා දාර සකස් කිරීමේදී ඇඹරුම් රෝද සහ මල නොබැඳෙන බුරුසු 'මල නොබැඳෙන පමණින්' ලෙස නම් කරන්න.සමහර ක්‍රියා පටිපාටි සන්ධියේ සිට අඟල් දෙකක් පසුපසට පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ.ඉලෙක්ට්‍රෝඩ හැසිරවීම සමඟ නොගැලපීම් සඳහා වන්දි ගෙවීම කාබන් වානේවලට වඩා දුෂ්කර බැවින් ඒකාබද්ධ සූදානම ද වඩාත් තීරණාත්මක ය.

මලකඩ වැළැක්වීම සඳහා නිවැරදි පශ්චාත් වෑල්ඩින් පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියා පටිපාටිය භාවිතා කරන්න

ආරම්භ කිරීම සඳහා, මල නොබැඳෙන වානේ මල නොබැඳෙන දේ මතක තබා ගන්න: ද්රව්යයේ මතුපිට ක්රෝමියම් ඔක්සයිඩ් ආරක්ෂිත ස්ථරයක් සෑදීමට ඔක්සිජන් සමඟ ක්රෝමියම් ප්රතික්රියාව.කාබයිඩ් වර්ෂාපතනය නිසා මල නොබැඳෙන මලකඩ (පහත බලන්න) සහ වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී වෑල්ඩින් ලෝහය වෑල්ඩයේ මතුපිට ඇති ෆෙරිටික් ඔක්සයිඩ් සෑදිය හැකි ස්ථානයට රත් කරයි.වෑල්ඩින් කරන ලද තත්වයේ ඉතිරිව ඇති විට, පරිපූර්ණව ශබ්ද කරන ලද වෑල්ඩයක් පැය 24කට අඩු කාලයකදී තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ මායිම්වල 'මලකඩ වැගන් ධාවන පථ' පෙන්විය හැක.

පිරිසිදු ක්‍රෝමියම් ඔක්සයිඩ් නව තට්ටුවක් නිසි ලෙස ප්‍රතිසංස්කරණය කළ හැකි වන පරිදි, මල නොබැඳෙන වානේ ඔප දැමීම, අච්චාරු දැමීම, ඇඹරීම හෝ දත්මැදීම මගින් පශ්චාත් වෑල්ඩින් පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ.නැවතත්, කාර්යය සඳහා කැප වූ ඇඹරුම් යන්ත සහ බුරුසු භාවිතා කරන්න.

මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩින් වයර් චුම්බක වන්නේ ඇයි?

සම්පුර්ණයෙන්ම ඔස්ටේනික් මල නොබැඳෙන වානේ චුම්බක නොවේ.කෙසේ වෙතත්, වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය තුළ සාපේක්ෂ විශාල ධාන්ය නිර්මාණය කරයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස වෑල්ඩය ඉරිතැලීම් සංවේදී වේ.උණුසුම් ඉරිතැලීම් සඳහා සංවේදීතාව අවම කිරීම සඳහා, ඉලෙක්ට්රෝඩ නිෂ්පාදකයින් ෆෙරයිට් ඇතුළු මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය එකතු කරයි.ෆෙරයිට් අවධිය ඔස්ටෙනිටික් ධාන්ය වඩාත් සියුම් වීමට හේතු වේ, එබැවින් වෑල්ඩය වඩාත් ඉරිතැලීම්-ප්රතිරෝධී වේ.

චුම්බකයක් ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන පිරවුමක ඇලෙන්නේ නැත, නමුත් චුම්බකයක් අල්ලාගෙන සිටින පුද්ගලයෙකුට රඳවා තබා ඇති ෆෙරයිට් නිසා සුළු ඇදීමක් දැනිය හැකිය.අවාසනාවකට, මෙය සමහර පරිශීලකයින් තම නිෂ්පාදනය වැරදි ලෙස ලේබල් කර ඇති බව හෝ වැරදි පිරවුම් ලෝහයක් භාවිතා කරන බව සිතීමට හේතු වේ (විශේෂයෙන් ඔවුන් කම්බි කූඩයෙන් ලේබලය ඉරා දැමුවහොත්).

ඉලෙක්ට්රෝඩයක නිවැරදි ෆෙරයිට් ප්රමාණය යෙදුමේ සේවා උෂ්ණත්වය මත රඳා පවතී.නිදසුනක් වශයෙන්, ෆෙරයිට් අධික වීම නිසා අඩු උෂ්ණත්වවලදී වෑල්ඩයේ දෘඪතාව නැති වී යයි.මේ අනුව, සම්මත වර්ගය 308 ෆිලර් සඳහා ෆෙරයිට් අංකය 8 හා සසඳන විට, LNG නල යෙදුමක් සඳහා 308 පිරවුමට 3 සහ 6 අතර ෆෙරයිට් අංකයක් ඇත.කෙටියෙන් කිවහොත්, පිරවුම් ලෝහ මුලින්ම සමාන විය හැක, නමුත් සංයුතියේ කුඩා වෙනස්කම් වැදගත් වේ.

ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීමට පහසු ක්රමයක් තිබේද?

සාමාන්‍යයෙන්, ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේවල ආසන්න වශයෙන් 50% ෆෙරයිට් සහ 50% ඔස්ටෙනයිට් වලින් සමන්විත ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයක් ඇත.සරලව කිවහොත්, ෆෙරයිට් ඉහළ ශක්තියක් සහ ආතති විඛාදන ඉරිතැලීමට යම් ප්‍රතිරෝධයක් සපයන අතර ඔස්ටෙනයිට් හොඳ තද බවක් ලබා දෙයි.අදියර දෙක ඒකාබද්ධව duplex වානේ ඔවුන්ගේ ආකර්ෂණීය ගුණාංග ලබා දෙයි.ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ පුළුල් පරාසයක පවතී, වඩාත් සුලභ වන්නේ වර්ගය 2205;මෙහි 22% ක්‍රෝමියම්, 5% නිකල්, 3% molybdenum සහ 0.15% නයිට්‍රජන් අඩංගු වේ.

ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කරන විට, වෑල්ඩින් ලෝහයේ වැඩිපුර ෆෙරයිට් තිබේ නම් ගැටළු මතු විය හැකිය (චාපයෙන් ලැබෙන තාපය පරමාණු ෆෙරයිට් න්‍යාසයක සකස් කිරීමට හේතු වේ).වන්දි ගෙවීම සඳහා, පිරවුම් ලෝහවලට වැඩි මිශ්‍ර ලෝහ අන්තර්ගතයක් සහිත ඔස්ටෙනිටික් ව්‍යුහය ප්‍රවර්ධනය කිරීමට අවශ්‍ය වේ, සාමාන්‍යයෙන් මූලික ලෝහයට වඩා නිකල් 2 සිට 4% දක්වා වැඩි වේ.උදාහරණයක් ලෙස, 2205 වර්ගයේ වෙල්ඩින් සඳහා flux-cored වයර් 8.85% නිකල් තිබිය හැක.

වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු අපේක්ෂිත ෆෙරයිට් අන්තර්ගතය 25 සිට 55% දක්වා විය හැකිය (නමුත් වැඩි විය හැක).සිසිලන වේගය ඔස්ටේනයිට් ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීමට ප්‍රමාණවත් තරම් මන්දගාමී විය යුතු නමුත් අන්තර් ලෝහමය අවධීන් සෑදීමට තරම් මන්දගාමී නොවිය යුතු අතර තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ අතිරික්ත ෆෙරයිට් සෑදීමට තරම් වේගවත් නොවිය යුතු බව සලකන්න.වෑල්ඩින් ක්රියාවලිය සහ තෝරාගත් පිරවුම් ලෝහ සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශිත ක්රියා පටිපාටි අනුගමනය කරන්න.

මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් විට පරාමිතීන් ගැලපීම

මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීමේදී පරාමිතීන් (වෝල්ටීයතාව, ඇම්පියර්, චාප දිග, ප්‍රේරණය, ස්පන්දන පළල, ආදිය) නිරන්තරයෙන් සකස් කරන නිෂ්පාදකයින් සඳහා, සාමාන්‍ය වැරදිකරු වන්නේ නොගැලපෙන පිරවුම් ලෝහ සංයුතියයි.මිශ්‍ර මූලද්‍රව්‍යවල වැදගත්කම සැලකිල්ලට ගෙන, රසායනික සංයුතියේ විශාල වශයෙන් වෙනස්වීම් දුර්වල තෙත් පිටවීම හෝ දුෂ්කර ස්ලැග් මුදා හැරීම වැනි වෑල්ඩින්ගේ ක්‍රියාකාරිත්වය කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය.ඉලෙක්ට්රෝඩ විෂ්කම්භය, මතුපිට පිරිසිදුකම, වාත්තු සහ හෙලික්ස් වල වෙනස්කම් GMAW සහ FCAW යෙදුම්වල කාර්ය සාධනයට ද බලපායි.

ඔස්ටිනිටික් මල නොබැඳෙන වානේවල පාලන කාබයිඩ් වර්ෂාපතනය පාලනය කිරීම

426-871degC පරාසයක උෂ්ණත්වවලදී, 0.02% ඉක්මවන කාබන් අන්තර්ගතය ඔස්ටෙනිටික් ව්‍යුහයේ ධාන්‍ය මායිම් වෙත සංක්‍රමණය වන අතර එහිදී එය ක්‍රෝමියම් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර ක්‍රෝමියම් කාබයිඩ් සාදයි.ක්රෝමියම් කාබන් සමඟ බැඳී තිබේ නම්, එය විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා ලබා ගත නොහැක.විඛාදන පරිසරයකට නිරාවරණය වන විට, අන්තර් කැටිති විඛාදන ප්රතිඵලය, ධාන්ය මායිම් ආහාරයට ගැනීමට ඉඩ සලසයි.

කාබයිඩ් වර්ෂාපතනය පාලනය කිරීම සඳහා, අඩු කාබන් ඉලෙක්ට්රෝඩ සමඟ වෑල්ඩින් කිරීමෙන් කාබන් අන්තර්ගතය හැකි තරම් අඩු (0.04% උපරිම) තබා ගන්න.ක්‍රෝමියම් වලට වඩා කාබන් සඳහා ප්‍රබල සම්බන්ධතාවයක් ඇති නයෝබියම් (කලින් කොලොම්බියම්) සහ ටයිටේනියම් මගින් ද කාබන් බැඳිය හැක.මේ සඳහා 347 වර්ගයේ ඉලෙක්ට්රෝඩ සාදා ඇත.

පිරවුම් ලෝහ තෝරාගැනීම පිළිබඳ සාකච්ඡාවක් සඳහා සූදානම් වන්නේ කෙසේද?

අවම වශයෙන්, සේවා පරිසරය (විශේෂයෙන් මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය, විඛාදන මූලද්‍රව්‍යවලට නිරාවරණය වීම සහ අපේක්ෂිත විඛාදන ප්‍රතිරෝධයේ මට්ටම) සහ අපේක්ෂිත සේවා කාලය ඇතුළු වෑල්ඩින් කරන ලද කොටසෙහි අවසාන භාවිතය පිළිබඳ තොරතුරු රැස් කරන්න.මෙහෙයුම් තත්ත්‍වයේ අවශ්‍ය යාන්ත්‍රික ගුණ පිළිබඳ තොරතුරු ශක්තිය, තද බව, ductility සහ තෙහෙට්ටුව ඇතුළුව බෙහෙවින් උපකාරී වේ.

බොහෝ ප්‍රමුඛ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ නිෂ්පාදකයින් පිරවුම් ලෝහ තෝරා ගැනීම සඳහා මාර්ගෝපදේශ පොත් සපයන අතර කතුවරුන්ට මෙම කරුණ ඕනෑවට වඩා අවධාරණය කළ නොහැක: පිරවුම් ලෝහ යෙදුම් මාර්ගෝපදේශකයෙකුගෙන් විමසන්න හෝ නිෂ්පාදකයාගේ තාක්ෂණික විශේෂඥයින් අමතන්න.නිවැරදි මල නොබැඳෙන වානේ ඉලෙක්ට්රෝඩය තෝරා ගැනීමට උපකාර කිරීමට ඒවා තිබේ.

TYUE හි මල නොබැඳෙන වානේ පිරවුම් ලෝහ පිළිබඳ වැඩිදුර තොරතුරු සඳහා සහ උපදෙස් සඳහා සමාගමේ විශේෂඥයින් සම්බන්ධ කර ගැනීමට, www.tyuelec.com වෙත යන්න.