මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා පිරවුම් ලෝහ තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා පිරවුම් ලෝහ නියම කිරීමේදී සලකා බැලිය යුතු දේ වෙන්ෂෝ ටියැන්යු ඉලෙක්ට්‍රොනික් සමාගම, සීමාසහිත මෙම ලිපියෙන් පැහැදිලි කෙරේ.

මල නොබැඳෙන වානේ ඉතා ආකර්ශනීය කරන හැකියාවන් - එහි යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ විඛාදනයට හා ඔක්සිකරණයට ප්‍රතිරෝධය සකස් කිරීමේ හැකියාව - වෑල්ඩින් සඳහා සුදුසු පිරවුම් ලෝහයක් තෝරා ගැනීමේ සංකීර්ණතාව ද වැඩි කරයි. ඕනෑම මූලික ද්‍රව්‍ය සංයෝජනයක් සඳහා, පිරිවැය ගැටළු, සේවා කොන්දේසි, අපේක්ෂිත යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ වෙල්ඩින් ආශ්‍රිත ගැටළු රාශියක් මත පදනම්ව, ඉලෙක්ට්‍රෝඩ වර්ග කිහිපයකින් ඕනෑම එකක් සුදුසු විය හැකිය.

මෙම ලිපිය පාඨකයාට මාතෘකාවේ සංකීර්ණත්වය පිළිබඳ අගය කිරීමක් ලබා දීම සඳහා අවශ්‍ය තාක්ෂණික පසුබිම සපයන අතර පසුව පිරවුම් ලෝහ සැපයුම්කරුවන්ගෙන් අසනු ලබන වඩාත් පොදු ප්‍රශ්න කිහිපයකට පිළිතුරු සපයයි. සුදුසු මල නොබැඳෙන වානේ පිරවුම් ලෝහ තෝරා ගැනීම සඳහා එය සාමාන්‍ය මාර්ගෝපදේශ ස්ථාපිත කරයි - ඉන්පසු එම මාර්ගෝපදේශ සඳහා ඇති සියලුම ව්‍යතිරේක පැහැදිලි කරයි! ලිපිය වෙල්ඩින් ක්‍රියා පටිපාටි ආවරණය නොකරයි, මන්ද එය තවත් ලිපියක් සඳහා මාතෘකාවකි.

ශ්‍රේණි හතරක්, බොහෝ මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය

මල නොබැඳෙන වානේ ප්‍රධාන කාණ්ඩ හතරක් ඇත:

ඔස්ටෙනිටික්
මාර්ටෙන්සිටික්
ෆෙරිටික්
ඩුප්ලෙක්ස්

කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සාමාන්‍යයෙන් දක්නට ලැබෙන වානේවල ස්ඵටික ව්‍යුහය අනුව මෙම නම් ලබාගෙන ඇත. අඩු කාබන් වානේ 912degC ට වඩා රත් කළ විට, වානේවල පරමාණු කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ෆෙරයිට් ලෙස හඳුන්වන ව්‍යුහයේ සිට ඔස්ටිනයිට් ලෙස හඳුන්වන ස්ඵටික ව්‍යුහයට නැවත සකස් කරනු ලැබේ. සිසිලනය වූ විට, පරමාණු ඒවායේ මුල් ව්‍යුහය වන ෆෙරයිට් වෙත නැවත පැමිණේ. ඉහළ උෂ්ණත්ව ව්‍යුහය වන ඔස්ටිනයිට්, චුම්භක නොවන, ප්ලාස්ටික් වන අතර කාමර උෂ්ණත්ව ෆෙරයිට් ආකාරය වඩා අඩු ශක්තියක් සහ වැඩි නම්‍යතාවයක් ඇත.

වානේ වලට 16% ට වඩා ක්‍රෝමියම් එකතු කළ විට, කාමර උෂ්ණත්වයේ ස්ඵටික ව්‍යුහය වන ෆෙරයිට් ස්ථාවර වන අතර වානේ සියලු උෂ්ණත්වවලදී ෆෙරිටික් තත්වයේ පවතී. එබැවින් මෙම මිශ්‍ර ලෝහ පදනමට ෆෙරිටික් මල නොබැඳෙන වානේ යන නම යොදනු ලැබේ. වානේ වලට 17% ට වඩා ක්‍රෝමියම් සහ 7% නිකල් එකතු කළ විට, වානේවල ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්ඵටික ව්‍යුහය වන ඔස්ටිනයිට් ස්ථාවර වන අතර එමඟින් එය ඉතා අවම සිට පාහේ දියවීම දක්වා සියලු උෂ්ණත්වවලදී පවතී.

ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ සාමාන්‍යයෙන් 'ක්‍රෝම්-නිකල්' වර්ගය ලෙස හඳුන්වන අතර, මාටෙන්සිටික් සහ ෆෙරිටික් වානේ සාමාන්‍යයෙන් 'සෘජු ක්‍රෝම්' වර්ග ලෙස හැඳින්වේ. මල නොබැඳෙන වානේ සහ වෑල්ඩින් ලෝහවල භාවිතා කරන ඇතැම් මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය ඔස්ටෙනයිට් ස්ථායීකාරක ලෙසත් අනෙක් ඒවා ෆෙරයිට් ස්ථායීකාරක ලෙසත් හැසිරේ. වඩාත්ම වැදගත් ඔස්ටෙනයිට් ස්ථායීකාරක වන්නේ නිකල්, කාබන්, මැන්ගනීස් සහ නයිට්‍රජන් ය. ෆෙරයිට් ස්ථායීකාරක වන්නේ ක්‍රෝමියම්, සිලිකන්, මොලිබ්ඩිනම් සහ නයෝබියම් ය. මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය සමතුලිත කිරීම වෑල්ඩින් ලෝහයේ ෆෙරයිට් ප්‍රමාණය පාලනය කරයි.

ඔස්ටෙනිටික් ශ්‍රේණි 5% ට වඩා අඩු නිකල් අඩංගු ඒවාට වඩා පහසුවෙන් සහ සතුටුදායක ලෙස වෑල්ඩින් කරනු ලැබේ. ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ වලින් නිපදවන ලද වෑල්ඩින් සන්ධි ඒවායේ වෑල්ඩින් තත්ත්වයේදී ශක්තිමත්, නම්‍යශීලී සහ දැඩි වේ. ඒවාට සාමාන්‍යයෙන් පෙර රත් කිරීම හෝ පශ්චාත්-වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම අවශ්‍ය නොවේ. වෑල්ඩින් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ වලින් ආසන්න වශයෙන් 80% ක් ඔස්ටෙනිටික් ශ්‍රේණිවලට අයත් වන අතර, මෙම හඳුන්වාදීමේ ලිපිය ඒවා කෙරෙහි දැඩි ලෙස අවධානය යොමු කරයි.

වගුව 1: මල නොබැඳෙන වානේ වර්ග සහ ඒවායේ ක්‍රෝමියම් සහ නිකල් අන්තර්ගතය.

ආරම්භ කරන්න{c,80%}

වෙළඳ දැන්වීම්{වර්ගය|% ක්‍රෝමියම්|% නිකල්|වර්ග}

tdata{ඔස්ටෙනිටික්|16 - 30%|8 - 40%|200, 300}

tdata{මාටෙන්සිටික්|11 - 18%|0 - 5%|403, 410, 416, 420}

tdata{ෆෙරිටික්|11 - 30%|0 - 4%|405, 409, 430, 422, 446}

tdata{ඩුප්ලෙක්ස්|18 - 28%|4 - 8%|2205}

නැඹුරු{}

නිවැරදි මල නොබැඳෙන පිරවුම් ලෝහය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

තහඩු දෙකෙහිම පාදක ද්‍රව්‍ය සමාන නම්, මුල් මාර්ගෝපදේශක මූලධර්මය වූයේ, 'පාදක ද්‍රව්‍ය ගැලපීමෙන් ආරම්භ කරන්න' යන්නයි. සමහර අවස්ථාවලදී එය හොඳින් ක්‍රියාත්මක වේ; 310 හෝ 316 වර්ගයට සම්බන්ධ වීමට, අනුරූප පිරවුම් වර්ගය තෝරන්න.

අසමාන ද්‍රව්‍ය සම්බන්ධ කිරීම සඳහා, මෙම මාර්ගෝපදේශක මූලධර්මය අනුගමනය කරන්න: 'වඩාත් ඉහළ මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව්‍යයට ගැලපෙන පිරවුමක් තෝරන්න.' 304 සිට 316 දක්වා සම්බන්ධ කිරීමට, 316 පිරවුමක් තෝරන්න.

අවාසනාවකට, 'ගැලපුම් රීතියට' බොහෝ ව්‍යතිරේක ඇති බැවින් වඩා හොඳ මූලධර්මයක් නම්, පිරවුම් ලෝහ තේරීම් වගුවක් බලන්න. උදාහරණයක් ලෙස, වර්ගය 304 යනු වඩාත් සුලභ මල නොබැඳෙන වානේ පාදක ද්‍රව්‍යය වන නමුත් කිසිවෙකු වර්ගය 304 ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් ලබා නොදේ.

304 වර්ගයේ ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් නොමැතිව 304 වර්ගයේ මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කරන්නේ කෙසේද?

308 වර්ගයේ මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා, 308 වර්ගයේ පිරවුමක් භාවිතා කරන්න, මන්ද 308 වර්ගයේ අතිරේක මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය වෑල්ඩින් ප්‍රදේශය වඩා හොඳින් ස්ථාවර කරයි.

කෙසේ වෙතත්, 308L ද පිළිගත හැකි පිරවුමකි. ඕනෑම වර්ගයකට පසුව 'L' නම් කිරීම අඩු කාබන් අන්තර්ගතයක් පෙන්නුම් කරයි. 3XXL වර්ගයේ මල නොබැඳෙන වානේවල කාබන් අන්තර්ගතය 0.03% හෝ ඊට අඩු වන අතර, සම්මත 3XX වර්ගයේ මල නොබැඳෙන වානේවල උපරිම කාබන් අන්තර්ගතය 0.08% ක් විය හැකිය.

L වර්ගයේ පිරවුමක් L නොවන නිෂ්පාදනයේ වර්ගීකරණයට අයත් වන බැවින්, අඩු කාබන් අන්තර්ගතය අන්තර් කැටිති විඛාදන ගැටළු ඇතිවීමේ අවදානම අඩු කරන බැවින්, නිෂ්පාදකයින්ට L වර්ගයේ පිරවුමක් භාවිතා කළ හැකි අතර එය දැඩි ලෙස සලකා බැලිය යුතුය. ඇත්ත වශයෙන්ම, කතුවරුන් තර්ක කරන්නේ නිෂ්පාදකයින් ඔවුන්ගේ ක්‍රියා පටිපාටි සරලව යාවත්කාලීන කළහොත් L වර්ගයේ පිරවුම වඩාත් පුළුල් ලෙස භාවිතා වනු ඇති බවයි.

GMAW ක්‍රියාවලිය භාවිතා කරන නිෂ්පාදකයින් 3XXSi වර්ගයේ පිරවුමක් භාවිතා කිරීම සලකා බැලීමටද කැමති විය හැකිය, මන්ද සිලිකන් එකතු කිරීම තෙත් වීම වැඩි දියුණු කරයි. වෑල්ඩයට ඉහළ හෝ රළු ඔටුන්නක් ඇති අවස්ථාවන්හිදී, හෝ වෑල්ඩින් පුඩිම ෆිලට් හෝ ලැප් සන්ධියක ඇඟිලිවල හොඳින් ගැට නොගැසෙන අවස්ථාවන්හිදී, Si වර්ගයේ GMAW ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් භාවිතා කිරීමෙන් වෑල්ඩින් පබළු සුමට කර වඩා හොඳ විලයනය ප්‍රවර්ධනය කළ හැකිය.

කාබයිඩ් වර්ෂාපතනය ගැන සැලකිලිමත් විය යුතු නම්, නයෝබියම් කුඩා ප්‍රමාණයක් අඩංගු 347 වර්ගයේ පිරවුමක් සලකා බලන්න.

මල නොබැඳෙන වානේ කාබන් වානේ වලට වෑල්ඩින් කරන්නේ කෙසේද?

පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා ව්‍යුහයක එක් කොටසකට කාබන් වානේ ව්‍යුහාත්මක මූලද්‍රව්‍යයකට සම්බන්ධ කරන ලද විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන බාහිර මුහුණතක් අවශ්‍ය වන යෙදුම් වලදී මෙම තත්වය ඇතිවේ. මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය නොමැති පාදක ද්‍රව්‍යයක් මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය සහිත පාදක ද්‍රව්‍යයකට සම්බන්ධ කරන විට, වෑල්ඩින් ලෝහය තුළ ඇති තනුක කිරීම සමතුලිත කිරීම හෝ මල නොබැඳෙන පාදක ලෝහයට වඩා ඉහළ මිශ්‍ර ලෝහයක් වන පරිදි අධික ලෙස මිශ්‍ර කරන ලද පිරවුමක් භාවිතා කරන්න.

කාබන් වානේ වර්ගය 304 හෝ 316 සමඟ සම්බන්ධ කිරීම සඳහා මෙන්ම, අසමාන මල නොබැඳෙන වානේ සම්බන්ධ කිරීම සඳහා, බොහෝ යෙදුම් සඳහා 309L වර්ගයේ ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් සලකා බලන්න. ඉහළ Cr අන්තර්ගතයක් අවශ්‍ය නම්, වර්ගය 312 සලකා බලන්න.

අනතුරු ඇඟවීමක් ලෙස, ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ කාබන් වානේවලට වඩා සියයට 50 ක් පමණ වැඩි ප්‍රසාරණ අනුපාතයක් පෙන්නුම් කරයි. නිසි ඉලෙක්ට්‍රෝඩ සහ වෙල්ඩින් ක්‍රියා පටිපාටිය භාවිතා නොකළහොත්, සම්බන්ධ වූ විට, විවිධ ප්‍රසාරණ අනුපාත අභ්‍යන්තර ආතතීන් හේතුවෙන් ඉරිතැලීම් ඇති කළ හැකිය.

නිවැරදි වෑල්ඩින් සකස් කිරීමේ පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටි භාවිතා කරන්න.

අනෙකුත් ලෝහ මෙන්, පළමුව ක්ලෝරිනීකෘත නොවන ද්‍රාවකයක් භාවිතයෙන් තෙල්, ග්‍රීස්, සලකුණු සහ අපිරිසිදු ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරන්න. ඉන්පසු, මල නොබැඳෙන වෑල්ඩින් සකස් කිරීමේ මූලික රීතිය වන්නේ 'විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා කාබන් වානේ වලින් දූෂණය වීම වැළැක්වීමයි.' සමහර සමාගම් හරස් දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා ඔවුන්ගේ 'මල නොබැඳෙන සාප්පුව' සහ 'කාබන් සාප්පුව' සඳහා වෙනම ගොඩනැගිලි භාවිතා කරයි.

වෑල්ඩින් සඳහා දාර සකස් කිරීමේදී ඇඹරුම් රෝද සහ මල නොබැඳෙන බුරුසු 'මල නොබැඳෙන පමණි' ලෙස නම් කරන්න. සමහර ක්‍රියා පටිපාටි සන්ධියෙන් අඟල් දෙකක් පසුපසට පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ. ඉලෙක්ට්‍රෝඩ හැසිරවීම සමඟ නොගැලපීම් සඳහා වන්දි ගෙවීම කාබන් වානේ සමඟ වඩා දුෂ්කර බැවින් සන්ධි සකස් කිරීම ද වඩාත් තීරණාත්මක වේ.

මලකඩ වැළැක්වීම සඳහා නිවැරදි පශ්චාත්-වෙල්ඩින් පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටිය භාවිතා කරන්න.

ආරම්භ කිරීමට, මල නොබැඳෙන වානේ මල නොබැඳෙන වානේ බවට පත් කරන්නේ කුමක්දැයි මතක තබා ගන්න: ක්‍රෝමියම් ඔක්සිජන් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කිරීමෙන් ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට ක්‍රෝමියම් ඔක්සයිඩ් ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සාදයි. කාබයිඩ් වර්ෂාපතනය (පහත බලන්න) නිසා මල නොබැඳෙන වානේ මලකඩ ගසන අතර වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය වෑල්ඩින් මතුපිට ෆෙරිටික් ඔක්සයිඩ් සෑදිය හැකි මට්ටමට වෑල්ඩින් ලෝහය රත් කරයි. වෑල්ඩින් කළ තත්වයේ තබා ඇති විට, පරිපූර්ණ ශබ්ද වෑල්ඩයක් පැය 24 කට අඩු කාලයක් තුළ තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ මායිම්වල 'මලකඩ වැගන් පීලි' පෙන්විය හැක.

පිරිසිදු ක්‍රෝමියම් ඔක්සයිඩ් නව තට්ටුවක් නිසි ලෙස ප්‍රතිසංස්කරණය කළ හැකි වන පරිදි, මල නොබැඳෙන වානේ ඔප දැමීම, අච්චාරු දැමීම, ඇඹරීම හෝ දත්මැදීම මගින් පසු-වෑල්ඩින් පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ. නැවතත්, කාර්යයට කැප වූ ඇඹරුම් යන්ත සහ බුරුසු භාවිතා කරන්න.

මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩින් වයර් චුම්භක වන්නේ ඇයි?

සම්පූර්ණයෙන්ම ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ චුම්භක නොවේ. කෙසේ වෙතත්, වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වයන් ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය තුළ සාපේක්ෂව විශාල ධාන්‍යයක් නිර්මාණය කරන අතර එමඟින් වෑල්ඩය ඉරිතැලීම් වලට සංවේදී වේ. උණුසුම් ඉරිතැලීම් වලට සංවේදීතාව අවම කිරීම සඳහා, ඉලෙක්ට්‍රෝඩ නිෂ්පාදකයින් ෆෙරයිට් ඇතුළු මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය එකතු කරයි. ෆෙරයිට් අවධිය ඔස්ටෙනිටික් ධාන්‍ය වඩාත් සියුම් කිරීමට හේතු වන බැවින් වෑල්ඩය වඩාත් ඉරිතැලීම් වලට ප්‍රතිරෝධී වේ.

චුම්බකයක් ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන පිරවුමකට ඇලී නොසිටිනු ඇත, නමුත් චුම්බකයක් අල්ලාගෙන සිටින පුද්ගලයෙකුට රඳවා තබා ඇති ෆෙරයිට් නිසා සුළු ඇදීමකට ලක් විය හැකිය. අවාසනාවකට, මෙය සමහර පරිශීලකයින් තම නිෂ්පාදනය වැරදි ලෙස ලේබල් කර ඇති බව හෝ ඔවුන් වැරදි පිරවුම් ලෝහයක් භාවිතා කරන බව සිතීමට හේතු වේ (විශේෂයෙන් ඔවුන් වයර් කූඩයෙන් ලේබලය ඉරා දැමුවහොත්).

ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක ඇති ෆෙරයිට් වල නිවැරදි ප්‍රමාණය යෙදුමේ සේවා උෂ්ණත්වය මත රඳා පවතී. උදාහරණයක් ලෙස, අධික ෆෙරයිට් ප්‍රමාණයක් අඩු උෂ්ණත්වවලදී වෑල්ඩයේ තද බව නැති කරයි. මේ අනුව, LNG පයිප්ප යෙදීමක් සඳහා වන 308 වර්ගයේ පිරවුමේ ෆෙරයිට් අංකය 3 සහ 6 අතර වන අතර සම්මත 308 වර්ගයේ පිරවුම සඳහා වන 8 වන ෆෙරයිට් අංකයට සාපේක්ෂව ඇත. කෙටියෙන් කිවහොත්, පිරවුම් ලෝහ මුලින් සමාන ලෙස පෙනෙන්නට පුළුවන, නමුත් සංයුතියේ කුඩා වෙනස්කම් වැදගත් වේ.

ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීමට පහසු ක්‍රමයක් තිබේද?

සාමාන්‍යයෙන්, ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේවල ආසන්න වශයෙන් 50% ෆෙරයිට් සහ 50% ඔස්ටිනයිට් වලින් සමන්විත ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයක් ඇත. සරලව කිවහොත්, ෆෙරයිට් ඉහළ ශක්තියක් සහ ආතති විඛාදන ඉරිතැලීම් වලට යම් ප්‍රතිරෝධයක් සපයන අතර ඔස්ටිනයිට් හොඳ දෘඩතාවයක් ලබා දෙයි. ඒකාබද්ධව අදියර දෙක ඩුප්ලෙක්ස් වානේ වලට ඒවායේ ආකර්ශනීය ගුණාංග ලබා දෙයි. පුළුල් පරාසයක ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ ලබා ගත හැකි අතර, වඩාත් සුලභ වන්නේ වර්ගය 2205 ය; මෙහි 22% ක්‍රෝමියම්, 5% නිකල්, 3% මොලිබ්ඩිනම් සහ 0.15% නයිට්‍රජන් අඩංගු වේ.

ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීමේදී, වෑල්ඩින් ලෝහයේ ෆෙරයිට් වැඩිපුර තිබේ නම් ගැටළු මතු විය හැකිය (චාපයෙන් ලැබෙන තාපය නිසා පරමාණු ෆෙරයිට් අනුකෘතියක සකස් වේ). වන්දි ගෙවීම සඳහා, පිරවුම් ලෝහවල ඉහළ මිශ්‍ර ලෝහ අන්තර්ගතයක් සහිත ඔස්ටෙනිටික් ව්‍යුහය ප්‍රවර්ධනය කළ යුතුය, සාමාන්‍යයෙන් මූලික ලෝහයට වඩා 2 සිට 4% දක්වා වැඩි නිකල්. උදාහරණයක් ලෙස, 2205 වර්ගයේ වෑල්ඩින් සඳහා ප්‍රවාහ-කෝර්ඩ් වයර් 8.85% නිකල් තිබිය හැකිය.

වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු අපේක්ෂිත ෆෙරයිට් අන්තර්ගතය 25 සිට 55% දක්වා පරාසයක පැවතිය හැකිය (නමුත් ඊට වඩා වැඩි විය හැක). සිසිලන අනුපාතය ඔස්ටිනයිට් ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීමට ඉඩ සලසන තරම් මන්දගාමී විය යුතු නමුත් අන්තර්ලෝහ අවධීන් නිර්මාණය කිරීමට තරම් මන්දගාමී නොවිය යුතු අතර තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ අතිරික්ත ෆෙරයිට් නිර්මාණය කිරීමට තරම් වේගවත් නොවිය යුතු බව සලකන්න. තෝරාගත් වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලිය සහ පිරවුම් ලෝහය සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශිත ක්‍රියා පටිපාටි අනුගමනය කරන්න.

මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීමේදී පරාමිතීන් සකස් කිරීම

මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීමේදී නිරන්තරයෙන් පරාමිතීන් (වෝල්ටීයතාව, ඇම්පියර්, චාප දිග, ප්‍රේරණය, ස්පන්දන පළල ආදිය) සකස් කරන නිෂ්පාදකයින් සඳහා, සාමාන්‍ය වැරදිකරු වන්නේ නොගැලපෙන පිරවුම් ලෝහ සංයුතියයි. මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍යවල වැදගත්කම සැලකිල්ලට ගෙන, රසායනික සංයුතියේ විශාල වශයෙන් සිදුවන වෙනස්කම්, දුර්වල තෙත් වීම හෝ අපහසු ස්ලැග් මුදා හැරීම වැනි වෑල්ඩින් ක්‍රියාකාරිත්වයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය. ඉලෙක්ට්‍රෝඩ විෂ්කම්භය, මතුපිට පිරිසිදුකම, වාත්තු කිරීම සහ හෙලික්ස් වල වෙනස්කම් GMAW සහ FCAW යෙදුම්වල ක්‍රියාකාරිත්වයට ද බලපායි.

ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේවල පාලන කාබයිඩ් වර්ෂාපතනය පාලනය කිරීම

426-871degC පරාසයේ උෂ්ණත්වවලදී, 0.02% ට වඩා වැඩි කාබන් අන්තර්ගතයක් ඔස්ටෙනිටික් ව්‍යුහයේ ධාන්‍ය මායිම් වෙත සංක්‍රමණය වන අතර එහිදී එය ක්‍රෝමියම් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර ක්‍රෝමියම් කාබයිඩ් සාදයි. ක්‍රෝමියම් කාබන් සමඟ බැඳී ඇත්නම්, එය විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සඳහා ලබා ගත නොහැක. විඛාදන පරිසරයකට නිරාවරණය වූ විට, අන්තර් කැටිති විඛාදනයක් ඇති වන අතර, එමඟින් ධාන්‍ය මායිම් කා දැමීමට ඉඩ සලසයි.

කාබයිඩ් වර්ෂාපතනය පාලනය කිරීම සඳහා, අඩු කාබන් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ සමඟ වෑල්ඩින් කිරීමෙන් කාබන් ප්‍රමාණය හැකිතාක් අඩුවෙන් (උපරිම 0.04%) තබා ගන්න. ක්‍රෝමියම් වලට වඩා කාබන් සඳහා ශක්තිමත් බැඳීමක් ඇති නයෝබියම් (කලින් කොලොම්බියම්) සහ ටයිටේනියම් මගින් කාබන් බන්ධනය කළ හැකිය. මේ සඳහා 347 වර්ගයේ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ සාදා ඇත.

පිරවුම් ලෝහ තේරීම පිළිබඳ සාකච්ඡාවකට සූදානම් වන්නේ කෙසේද?

අවම වශයෙන්, සේවා පරිසරය (විශේෂයෙන් මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වයන්, විඛාදන මූලද්‍රව්‍යවලට නිරාවරණය වීම සහ අපේක්ෂිත විඛාදන ප්‍රතිරෝධයේ මට්ටම) සහ අපේක්ෂිත සේවා කාලය ඇතුළුව වෑල්ඩින් කරන ලද කොටසෙහි අවසාන භාවිතය පිළිබඳ තොරතුරු රැස් කරන්න. ශක්තිය, තද බව, නම්‍යතාවය සහ තෙහෙට්ටුව ඇතුළුව මෙහෙයුම් තත්වයන් යටතේ අවශ්‍ය යාන්ත්‍රික ගුණාංග පිළිබඳ තොරතුරු බෙහෙවින් උපකාරී වේ.

ප්‍රමුඛ පෙළේ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ නිෂ්පාදකයින් බොහොමයක් පිරවුම් ලෝහ තෝරා ගැනීම සඳහා මාර්ගෝපදේශ සපයන අතර, කතුවරුන්ට මෙම කරුණ අධික ලෙස අවධාරණය කළ නොහැක: පිරවුම් ලෝහ යෙදුම් මාර්ගෝපදේශකයෙකුගෙන් විමසන්න හෝ නිෂ්පාදකයාගේ තාක්ෂණික විශේෂඥයින් අමතන්න. නිවැරදි මල නොබැඳෙන වානේ ඉලෙක්ට්‍රෝඩය තෝරා ගැනීමට ඔවුන් උදව් කිරීමට සිටී.

TYUE හි මල නොබැඳෙන වානේ පිරවුම් ලෝහ පිළිබඳ වැඩිදුර තොරතුරු සඳහා සහ උපදෙස් සඳහා සමාගමේ විශේෂඥයින් සම්බන්ධ කර ගැනීමට, www.tyuelec.com වෙත පිවිසෙන්න.