MIG වෙල්ඩින් වයර් වර්ග සහ ඒවායේ භාවිතයන්?

MIG වෙල්ඩින් යනු ලෝහ එකට වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා විද්යුත් චාපයක් භාවිතා කරන ක්රියාවලියකි.මෙම ක්රියාවලිය වානේ, ඇලුමිනියම් සහ තඹ ඇතුළු විවිධ ද්රව්ය මත භාවිතා කළ හැක.ගුණාත්මක වෑල්ඩයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, ඔබ නිවැරදි MIG වෙල්ඩින් වයර් භාවිතා කළ යුතුය.

වෙල්ඩින් වයර් යනු වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේ ඉතා වැදගත් අංගයක් වන අතර වෙළඳපොලේ විවිධ වර්ගයේ වෙල්ඩින් වයර් තිබේ.

විවිධ යෙදුම් සඳහා විවිධ වර්ගයේ වෙල්ඩින් වයර් වඩාත් සුදුසු වේ, එබැවින් කාර්යය සඳහා කුමන ආකාරයේ වෙල්ඩින් වයර් සුදුසු දැයි දැන ගැනීම වැදගත් වේ.

මෙම බ්ලොග් සටහනේදී, අපි විවිධ වර්ගයේ MIG වෙල්ඩින් වයර් ගැන සාකච්ඡා කරමු.ඔබේ ව්‍යාපෘතිය සඳහා නිවැරදි MIG වෙල්ඩින් වයර් තෝරාගැනීම සඳහා අපි උපදෙස් ද ලබා දෙන්නෙමු.සුසරව සිටින්න!

MIG වෙල්ඩින් වයර් වර්ග

MIG වෑල්ඩින් සඳහා පවතින ප්‍රධාන වයර් වර්ග තුන නම්: ඝන වයර්, ෆ්ලක්ස් කෝර්ඩ් වයර් සහ ලෝහ කෝර්ඩ් වයර්.

1. ඝන වයර්

ඝන වයර් යනු වෙල්ඩින් වයර් වල වඩාත් සුලභ වර්ගයකි.එය සෑදී ඇත්තේ ඝන ලෝහ කැබැල්ලකින් උණු වී පසුව වයර් බවට පත් කිරීමයි.

ඝන වයර් භාවිතා කිරීමට පහසු වන අතර උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් නිෂ්පාදනය කරයි.කෙසේ වෙතත්, එය වෙනත් වර්ගවල වෙල්ඩින් වයර් වලට වඩා මිල අධික විය හැකිය.

2. Flux Cored Wire

Flux cored වයර් සෑදී ඇත්තේ ප්‍රවාහ ද්‍රව්‍යයකින් වට වූ ලෝහ හරයකින් ය.ෆ්ලක්ස් ද්රව්යය දූෂණයෙන් වෑල්ඩය ආරක්ෂා කිරීමට උපකාරී වේ.

Flux cored වයර් ඝන වයර් වලට වඩා අඩු මිලක් ඇත, නමුත් එය භාවිතා කිරීම වඩාත් අපහසු විය හැකිය.

3. ලෝහ කෝර්ඩ් වයර්

ලෝහ කෝර්ඩ් වයර් සෑදී ඇත්තේ ලෝහ කොපුවකින් වට වූ ලෝහ හරයකින් ය.ලෝහ කොපුව වෑල්ඩය දූෂණයෙන් ආරක්ෂා කිරීමට උපකාරී වේ.ලෝහ කෝර්ඩ් වයර් ඝන වයර් වඩා මිල අධික වේ, නමුත් එය භාවිතා කිරීමට පහසු විය හැක.

ඔබ නිවැරදි වයරය තෝරා ගන්නේ කෙසේද සහ ඔබ සලකා බැලිය යුතු සාධක මොනවාද?

වෙල්ඩින් වයර් තෝරාගැනීමේදී, ඔබ පහත සඳහන් සාධක සලකා බැලිය යුතුය:

ඔබ වෙල්ඩින් කරන ද්රව්යය.

ද්රව්යයේ ඝණකම.

සන්ධි වර්ගය ඔබ වෙල්ඩින් කරනු ඇත.

වෑල්ඩයේ පිහිටීම.

ඔබ වෑල්ඩින් කළ යුතු කාලය.

MIG වෙල්ඩින් වයර් වර්ග ප්රස්ථාරය - වෙල්ඩින් ප්රවණතා.

ඔබ තුනී ද්රව්ය වෑල්ඩින් කරන්නේ නම්, ඔබ ඝන වයර් භාවිතා කළ යුතුය.ඔබ ඝන ද්රව්ය වෑල්ඩින් කරන්නේ නම්, ඔබට ෆ්ලක්ස් කෝර්ඩ් වයර් හෝ ලෝහ කෝර්ඩ් වයර් භාවිතා කළ හැකිය.ඔබ දුෂ්කර ස්ථානවල වෑල්ඩින් කරන්නේ නම්, ඔබ ලෝහ කෝර්ඩ් වයර් භාවිතා කළ යුතුය.

ඔබ වෑල්ඩින් කරන සන්ධි වර්ගය ද සලකා බැලිය යුතුය.ඔබ බට් සන්ධියක් වෑල්ඩින් කරන්නේ නම්, ඔබට ඕනෑම ආකාරයක වයර් භාවිතා කළ හැකිය.ඔබ ලැප් සන්ධියක් වෑල්ඩින් කරන්නේ නම්, ඔබ ලෝහ කෝර්ඩ් වයර් භාවිතා කළ යුතුය.

අවසාන වශයෙන්, ඔබ වෑල්ඩින් කිරීමට ඇති කාලය සලකා බැලිය යුතුය.ඔබට බොහෝ කාලයක් තිබේ නම්, ඔබට ඝන වයර් භාවිතා කළ හැකිය.ඔබට වැඩි කාලයක් නොමැති නම්, ඔබ ලෝහ කෝර්ඩ් වයර් භාවිතා කළ යුතුය.

හොඳ තත්ත්වයේ තබා ගැනීම සඳහා වෙල්ඩින් වයර් ගබඩා කරන්නේ කෙසේද?

වෙල්ඩින් වයර් සිසිල් වියළි ස්ථානයක ගබඩා කළ යුතුය.එය තෙතමනය හා තාපය ආරක්ෂා කළ යුතුය.වෙල්ඩින් වයර් ද භෞතික හානිවලින් ආරක්ෂා කළ යුතුය.

වෙල්ඩින් වයර් හැසිරවීමේදී, කැපුම් හා සීරීම් වලින් ඔබේ දෑත් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා අත්වැසුම් පැළඳිය යුතුය.ඔබේ සම හෝ ඇඳුම් මත වෙල්ඩින් වයර් ස්පර්ශ කිරීමෙන්ද වැළකී සිටිය යුතුය.
ඔබ වහාම වෙල්ඩින් වයර් භාවිතා නොකරන්නේ නම්, පසුව භාවිතය සඳහා නැවුම්ව තබා ගැනීම සඳහා ඔබ එය වාතය රහිත භාජනයක මුද්රා තැබිය යුතුය.

විවිධ වයර් සමඟ ප්‍රශස්ත ප්‍රතිඵල සඳහා ඔබේ වෙල්ඩර් සකසන්නේ කෙසේද?

ඔබේ පෑස්සුම්කරුගේ සැකසුම් ඔබ භාවිතා කරන වෙල්ඩින් වයර් වර්ගය මත රඳා පවතී.

ඔබ ඝන වයරයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, ඔබ ඇම්පියර් 60 ත් 80 ත් අතර අගයක් සකස් කළ යුතුය.

ඔබ භාවිතා කරන්නේ flux cored වයරයක් නම්, ඔබ ඇම්පියර් 80 සහ 120 අතර අගයක් සැකසිය යුතුය.

ඔබ ලෝහ කෝර්ඩ් වයරයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, ඔබ ඇම්පියර් 120 ත් 150 ත් අතර අගයක් සැකසිය යුතුය.

ඔබ භාවිතා කරන වෙල්ඩින් වයර් වර්ගය අනුව ගෑස් ප්රවාහ අනුපාතය ද සකස් කළ යුතුය.

ඔබ ඝන වයරයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, ඔබ ගෑස් ප්රවාහ අනුපාතය පැයකට ඝන අඩි 15 ත් 20 ත් අතර විය යුතුය.

ඔබ Flux cored වයරයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, ඔබ පැයට ඝන අඩි 20 ත් 25 ත් අතර ගෑස් ප්රවාහ අනුපාතය සැකසිය යුතුය.

ඔබ ලෝහ කෝර්ඩ් වයරයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, ඔබ පැයකට ඝන අඩි 25 ත් 35 ත් අතර ගෑස් ප්රවාහ අනුපාතය සැකසිය යුතුය.

MIG වෙල්ඩින් වයර් සමඟ වඩා හොඳ වෙල්ඩින් ලබා ගැනීමට ඔබට උපකාර කළ හැකි ඉඟි මොනවාද?

MIG වෙල්ඩින් වයර් බොහෝ ව්යාපෘති සඳහා විශිෂ්ට තේරීමක් වේ.එය භාවිතා කිරීමට පහසු වන අතර බොහෝ දෘඩාංග වෙළඳසැල් වලින් සොයාගත හැකිය.

හැකි හොඳම වෑල්ඩින් ලබා ගැනීමට උපදෙස් කිහිපයක් මෙන්න:

පිරිසිදු වියළි MIG වෙල්ඩින් වයරයක් භාවිතා කරන්න.වයර් මත ඇති ඕනෑම අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඔබේ වෑල්ඩයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත.

MIG වෙල්ඩින් වයර් පෝෂණය කරන විට, එය කෙළින්ම බවට වග බලා ගන්න.එය එසේ නොවේ නම්, එය වෙල්ඩින් සමඟ ගැටළු ඇති විය හැක.

MIG වෙල්ඩින් වයරය අධික ලෙස රත් නොකිරීමට වගබලා ගන්න.එය අධික ලෙස රත් වුවහොත්, එය දිය වී වැඩ කිරීමට අපහසු වේ.

ඔබේ MIG වෙල්ඩර් සඳහා නිවැරදි වායුව භාවිතා කරන්න.වැරදි වායුව වෑල්ඩින් සමඟ ගැටළු ඇති විය හැක.

ඔබට හොඳ බිමක් ඇති බවට වග බලා ගන්න.මෙය වෙල්ඩින් සමඟ ගැටළු වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.

මෙම ඉඟි අනුගමනය කිරීමෙන්, ඔබ ඔබේ මිග් වෙල්ඩර් භාවිතා කරන සෑම අවස්ථාවකම වඩා හොඳ වෑල්ඩින් ලබා ගැනීමට ඔබට හැකි විය යුතුය.ඔබට කිසියම් ගැටළුවක් ඇත්නම්, සුදුසුකම් ලත් වෙල්ඩින් වෘත්තිකයෙකුගෙන් උපකාර ඉල්ලා සිටීමට වග බලා ගන්න.