TIG වෙල්ඩින් ප්රථම වරට 1936 දී ඇමරිකාවේ (ඇමරිකා එක්සත් ජනපදය) සොයා ගන්නා ලද අතර එය ආගන් ආර්ක් වෙල්ඩින් ලෙස හැඳින්වේ. TIG මඟින් පිරිසිදු වෙල්ඩින් ප්රතිඵල සහිත නිෂ්ක්රීය වායු ආධාරක සමඟ උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධි නිපදවීමට ඉඩ සලසයි. මෙම වෙල්ඩින් ක්රමය භාවිතා කරන ද්රව්ය, බිත්ති ඝණකම සහ වෙල්ඩින් ස්ථාන සම්බන්ධයෙන් සර්ව-කාර්ය වෙල්ඩින් ක්රියා පටිපාටියකි.
මෙම වෙල්ඩින් ක්රමයේ ඇති වාසි වන්නේ ඉසින ද්රව්ය නිපදවීම අවම වීම සහ දූෂක ද්රව්ය ස්වල්පයක් නිපදවීම මෙන්ම නිසි ලෙස භාවිතා කළහොත් උසස් ශ්රේණියේ වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධියක් සහතික කිරීමයි. වෙල්ඩින් පරිභෝජන ද්රව්ය පෝෂණය කිරීම සහ ධාරාව එකිනෙකට සම්බන්ධ නොවන බැවින්, මෙය TIG මූල පාස් සහ ස්ථානීය වෙල්ඩින් සඳහා සුදුසු වේ.
කෙසේ වෙතත්, TIG වෙල්ඩින් කිරීම සඳහා දක්ෂ අතක් සහ වෝල්ටීයතාවය සහ ඇම්පියර් නිවැරදිව යෙදීම පිළිබඳ දැනුමක් ඇති හොඳින් පුහුණු වූ පෑස්සුම්කරුවෙකු අවශ්ය වේ. ඒවා පිරිසිදු හා හොඳම TIG වෙල්ඩින් ප්රතිඵලයට සහාය වනු ඇත. TIG වෙල්ඩින් අවාසි මේවා යැයි මම සිතමි.
ඒ පින්තූරයේ ඔබට පෙනෙන පරිදි, ඔබ පන්දමේ ස්විචය එබූ පසු වායුව ගලා යාමට පටන් ගනී. තවද පන්දමේ කෙළවර ලෝහ මතුපිට ස්පර්ශ වන විට, කෙටි පරිපථයක් ඇති වේ. පන්දමේ කෙළවරේ ඇති ඉහළ ධාරා ඝනත්වය හේතුවෙන්, ලෝහය ස්පර්ශ වන ස්ථානයේ වාෂ්ප වීමට පටන් ගන්නා අතර, චාපය දැල්වෙයි, ඇත්ත වශයෙන්ම, ආවරණ වායුවෙන් ආවරණය වී ඇත.
ගෑස් පීඩන / ප්රවාහ සැකසීම
වායු ප්රවාහ අනුපාතය l/min වලින් වන අතර එය වෑල්ඩින් තටාකයේ ප්රමාණය, ඉලෙක්ට්රෝඩ විෂ්කම්භය, වායු තුණ්ඩයේ විෂ්කම්භය, ලෝහ මතුපිටට තුණ්ඩයේ දුර, අවට වායු ප්රවාහය සහ ආවරණ වායුවේ වර්ගය මත රඳා පවතී.
සරල රීතියක් නම්, ආවරණ වායුව ලීටර් 5 සිට 10 දක්වා ආගන් වලට සහ බහුලව භාවිතා වන ටංස්ටන් ඉලෙක්ට්රෝඩ විෂ්කම්භයන්ට මිනිත්තුවකට මිලිමීටර් 1 සිට 4 දක්වා අනුපාතයකින් ආවරණ වායුව එකතු කළ යුතු බවයි.
පන්දම් ස්ථානය
MIG වෙල්ඩින් වලදී මෙන්, TIG වෙල්ඩින් ක්රමය භාවිතා කරන විට පන්දමේ පිහිටීම ද ඉතා වැදගත් වේ. පන්දමේ සහ ඉලෙක්ට්රෝඩ දණ්ඩේ පිහිටීම විවිධ වෙල්ඩින් ප්රතිඵල වලට බලපායි.
ඉලෙක්ට්රෝඩය යනු TIG වෑල්ඩින් කිරීමේදී භාවිතා කරන වෙල්ඩින් පරිභෝජන ද්රව්යයකි. වෙල්ඩින් පරිභෝජන ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් ලෝහ වර්ගයට සමාන ආකාරයකින් තෝරා ගනු ලැබේ. කෙසේ වෙතත්, ලෝහ විද්යාත්මක හේතූන් මත, ඇතැම් මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය භාවිතා කරන විට වෙල්ඩින් පරිභෝජන ද්රව්ය මව් ලෝහයෙන් බැහැර වීම අවශ්ය වේ.
නැවතත් පන්දම් ස්ථානයේ ස්ථානයට. විවිධ ලෝහ සන්ධි වෑල්ඩින් කරන අතරතුර ඔබට TIG පන්දමේ සහ ඉලෙක්ට්රෝඩ දණ්ඩේ විවිධ ස්ථාන යෙදිය හැකිය. එබැවින් පන්දම් පිහිටීම ලෝහ සන්ධි වර්ගය මත රඳා පවතී. මම අදහස් කරන්නේ මූලික ලෝහ සන්ධි 4 ක් ඇත, එනම්:
ටී- සන්ධිය
කෝනර් සන්ධිය
බට් ජොයින්ට්
ලැප් ජොයින්ට්
ඔබට සම්පූර්ණ කිරීමට අවශ්ය කාර්යයන් සඳහා මෙම පන්දම් ස්ථාන කිහිපයක් යෙදිය හැකිය. තවද ඔබ විවිධ ලෝහ සන්ධි වෙල්ඩින් පන්දම් ස්ථාන පිළිබඳව හුරුපුරුදු වූ විට, ඔබට වෙල්ඩින් පරාමිතීන් ගැන ඉගෙන ගත හැකිය.
වෙල්ඩින් පරාමිතීන්
වෙල්ඩින් පරාමිතීන් තෝරාගැනීමේදී, වෙල්ඩින් යන්ත්රයේ ධාරාව පමණක් සකසා ඇති බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. වෝල්ටීයතාවය තීරණය වන්නේ චාප දිග අනුව වන අතර එය වෙල්ඩර් විසින් නඩත්තු කරනු ලැබේ.
එබැවින්, වැඩි චාප දිග සඳහා වැඩි චාප වෝල්ටීයතාවයක් අවශ්ය වේ. වානේ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ විනිවිද යාමක් ලබා ගැනීම සඳහා ප්රමාණවත් ධාරාවක් සඳහා යොමු අගය ලෙස ලෝහ ඝණකමෙන් මිලිමීටරයකට ඇම්පියර් 45 ක වෑල්ඩින් ධාරාවක් භාවිතා කෙරේ.
WENZHOU TIANYU ELECTRONIC CO., LTD විසින් පළ කරන ලදී.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-12-2023