ජලයෙන් යට වූ චාප වෑල්ඩින් (SAW), නමට අනුව, ආරක්ෂිත තට්ටුවක් හෝ ප්රවාහ ආවරණයක් යටතේ සිදු කෙරේ. චාපය සෑම විටම ප්රවාහයේ ඝණකමෙන් ආවරණය වී ඇති බැවින්, එය නිරාවරණය වූ ආරුක්කු වලින් ලැබෙන ඕනෑම විකිරණ සහ වෙල්ඩින් තිරවල අවශ්යතාවය ද ඉවත් කරයි. ක්රියාවලියේ ප්රභේද දෙකක් සමඟ, ස්වයංක්රීය සහ අර්ධ ස්වයංක්රීය, ක්රියාවලි කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන වෙල්ඩින් ක්රියාවලියකි. චීනයේ ප්රසිද්ධ ජලයෙන් යට වූ චාප වෙල්ඩින් වයර් සැපයුම්කරුවෙකු වන වෙන්ෂෝ ටියැන්යු ඉලෙක්ට්රොනික් සමාගම, උප-චාප වෙල්ඩින්ගේ මූලධර්මය සහ භාවිතයන් නිරූපණය කරයි. ඒවා මොනවාදැයි අපි බලමු:
ක්රියාවලිය:
MIG වෑල්ඩින්ට සමානව, SAW ද වෑල්ඩින් සන්ධිය සහ අඛණ්ඩ හිස් ඉලෙක්ට්රෝඩ වයරය අතර චාපයක් සෑදීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. ආරක්ෂිත වායු මිශ්රණ ජනනය කිරීමට සහ පිළිවෙලින් වෑල්ඩින් තටාකයට අවශ්ය මිශ්ර ලෝහ එකතු කිරීමට තුනී ප්රවාහ සහ ස්ලැග් තට්ටුවක් භාවිතා කරයි. වෑල්ඩින් ඉදිරියට යන විට, ඉලෙක්ට්රෝඩ වයරය එකම පරිභෝජන අනුපාතයකින් මුදා හරින අතර අතිරික්ත ප්රවාහය ප්රතිචක්රීකරණය සඳහා රික්ත පද්ධතියක් හරහා උරා ගනු ලැබේ. විකිරණ ආරක්ෂා කිරීමට අමතරව, තාප අලාභය වළක්වා ගැනීම සඳහා ප්රවාහ ස්ථර ද ඉතා ප්රයෝජනවත් වේ. මෙම ක්රියාවලියේ විශිෂ්ට තාප කාර්යක්ෂමතාව, 60% ක් පමණ, මෙම ප්රවාහ ස්ථර වලට ආරෝපණය කර ඇත. එසේම SAW ක්රියාවලිය ඉසීමෙන් සම්පූර්ණයෙන්ම නිදහස් වන අතර කිසිදු දුම් නිස්සාරණ ක්රියාවලියක් අවශ්ය නොවේ.
මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටිය:
වෙනත් ඕනෑම වෙල්ඩින් ක්රියා පටිපාටියක් මෙන්, තැන්පත් කරන ලද වෑල්ඩින් ලෝහයේ විනිවිද යාමේ ගැඹුර, හැඩය සහ රසායනික සංයුතිය පිළිබඳ වෑල්ඩින් සන්ධිවල ගුණාත්මකභාවය සාමාන්යයෙන් ධාරාව, චාප වෝල්ටීයතාවය, වෑල්ඩින් වයර් පෝෂක අනුපාතය සහ වෑල්ඩින් ගමන් වේගය වැනි වෑල්ඩින් පරාමිතීන් මගින් පාලනය වේ. එක් අඩුපාඩුවක් (ඇත්ත වශයෙන්ම ඒවාට මුහුණ දීමට ක්රම තිබේ) නම්, වෑල්ඩින්කරුට වෑල්ඩින් තටාකය දෙස බැලිය නොහැකි අතර එම නිසා ළිඳේ ගුණාත්මකභාවය සම්පූර්ණයෙන්ම මෙහෙයුම් පරාමිතීන් මත රඳා පවතී.
ක්රියාවලි පරාමිතීන්:
කලින් සඳහන් කළ පරිදි, එය ක්රියාවලි පරාමිතීන් සමඟ පමණක් වන අතර, පෑස්සුම්කරුවෙකු වෑල්ඩින් සන්ධිය පරිපූර්ණ කරයි. නිදසුනක් ලෙස, ස්වයංක්රීය ක්රියාවලියකදී, පොදු වර්ගය, ද්රව්යයේ ඝණකම සහ කාර්යයේ ප්රමාණය සඳහා සුදුසු වයර් ප්රමාණය සහ ප්රවාහය, තැන්පත් වීමේ අනුපාතය සහ පබළු හැඩයන් තීරණය කිරීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
වයර්:
තැන්පත් කිරීමේ අනුපාතය සහ ගමන් වේගය අනුව පහත සඳහන් වයර් තෝරා ගත හැකිය.
· නිවුන් වයර්
· බහු වයර්
·නල වයර්
·ලෝහ කුඩු එකතු කිරීම
· උණුසුම් එකතු කිරීමක් සහිත තනි වයර්
· සීතල එකතු කිරීමක් සහිත තනි වයර්
ප්රවාහය:
මැංගනීස්, ටයිටේනියම්, කැල්සියම්, මැග්නීසියම්, සිලිකන්, ඇලුමිනියම් සහ කැල්සියම් ෆ්ලෝරයිඩ් වැනි මූලද්රව්ය කිහිපයක ඔක්සයිඩවල කැටිති මිශ්රණය SAW හි ප්රවාහයක් ලෙස බහුලව භාවිතා වේ. සාමාන්යයෙන්, සංයෝජනය තෝරා ගනු ලබන්නේ එය වෙල්ඩින් වයරය සමඟ ඒකාබද්ධ වන විට අපේක්ෂිත යාන්ත්රික ගුණාංග ලබා දෙන ආකාරයට ය. මෙම ප්රවාහවල සංයුතිය මෙහෙයුම් චාප වෝල්ටීයතාවය සහ ධාරා පරාමිතීන්හි වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන බව ද සැලකිල්ලට ගත යුතුය. වෙල්ඩින් අවශ්යතාවය මත පදනම්ව, ප්රධාන වශයෙන් ක්රියාවලියේදී බන්ධිත සහ විලයනය කරන ලද ප්රවාහ වර්ග දෙකක් භාවිතා කරනු ලැබේ.
භාවිත:
සෑම වෙල්ඩින් ක්රමයකටම තමන්ගේම යෙදුම් කට්ටලයක් ඇති අතර, ඒවා සාමාන්යයෙන් ආර්ථික පරිමාණය සහ ගුණාත්මක අවශ්යතාවයන් හේතුවෙන් අතිච්ඡාදනය වේ.
බට් සන්ධි (කල්පවත්නා සහ වටකුරු) සහ ෆිලට් සන්ධි යන දෙකටම SAW ඉතා හොඳින් භාවිතා කළ හැකි වුවද, එයට සුළු සීමාවන් කිහිපයක් ඇත. වෑල්ඩින් තටාකයේ ද්රවශීලතාවය, උණු කළ තත්වයේ ස්ලැග් සහ ලිහිල් ප්රවාහ තට්ටුවක් හේතුවෙන්, බට් සන්ධි සෑම විටම පැතලි ස්ථානයේ සිදු කරනු ලබන අතර, අනෙක් අතට, ෆිලට් සන්ධි සෑම ස්ථානයකම සිදු කරනු ලැබේ - පැතලි, තිරස් සහ සිරස්.
සන්ධි සූදානම සඳහා නිසි ක්රියා පටිපාටි සහ පරාමිතීන් තෝරා ගැනීම සිදු කරන තාක් කල්, ඕනෑම ඝනකමකින් යුත් ද්රව්යයක් සඳහා SAW සාර්ථකව සිදු කළ හැකි බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
ASME කේතය මඟින් යෝජනා කරන ලද වයර් සහ ප්රවාහ සංයෝජන භාවිතා කරන්නේ නම්, එය කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ අඩු මිශ්ර වානේ සඳහා මෙන්ම ෆෙරස් නොවන මිශ්ර ලෝහ සහ ද්රව්ය කිහිපයක් සඳහා ද ඉතා හොඳින් යෙදවිය හැකිය.
බර යන්ත්රෝපකරණ කර්මාන්ත සහ නැව් තැනීමේ කර්මාන්තවල සැලකිය යුතු වෙල්ඩින් කොටස්, විශාල විෂ්කම්භය පයිප්ප සහ ක්රියාවලි යාත්රා සඳහා SAW ස්ථිර ස්ථානයක් සොයා ගනී.
ඉලෙක්ට්රෝඩ වයර් ඉතා ඉහළ භාවිතයක් සහ ප්රවේශ විය හැකි ස්වයංක්රීයකරණ හැකියාවන් සමඟින්, SAW සෑම විටම නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති වෙල්ඩින් ක්රියාවලියකි.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-23-2022